一、電動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥產(chǎn)品展示概述：

電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（0~90°部分回轉(zhuǎn)）和蝶閥整體通過機(jī)械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。 根據(jù)動(dòng)作模式分類有：開關(guān)型和調(diào)節(jié)型。
開關(guān)型是直接接通電源（AC220V或其他電源等級的電源）通過開關(guān)正、反導(dǎo)向來完成開關(guān)動(dòng)作。調(diào)節(jié)型是以AC220V電源作為動(dòng)力，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)值4~20mA（0~5等弱電控制）信號來完成調(diào)節(jié)動(dòng)作。

二、電動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥產(chǎn)品展示常見的問題有:

1、電動(dòng)裝置參數(shù)選擇不當(dāng),造成輸出轉(zhuǎn)矩過大或過小,引起薄弱結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞或電動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)燒毀;

2、電力設(shè)計(jì)院、成套單位、制造廠家技術(shù)溝通不夠,使設(shè)計(jì)院對電動(dòng)蝶閥的電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與產(chǎn)品實(shí)際的電控系統(tǒng)不*,造成產(chǎn)品不能使用;

3、反饋信號與閥門實(shí)際位置不統(tǒng)一,閥門的自饋性能較差,控制精度低等。

三、電動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥產(chǎn)品展示故障原因：
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正
3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均
4、電動(dòng)蝶閥兩端面泄露故障排除
5、兩側(cè)密封墊片失效
6、管法蘭緊力不均或未壓緊
7、密封圈上、下封墊片失效

四、電動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥產(chǎn)品展示注意事項(xiàng)：
1、安裝前確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
5、定期打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，保證填料的密封性以及閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、金屬密封不適合安裝于管路末端，若必須安裝末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。